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江蘇大江干燥設(shè)備有限公司
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PLG系列盤式連續(xù)干燥機
概述：
盤式連續(xù)干燥機是一種傳導(dǎo)型連續(xù)干燥設(shè)備，其結(jié)構(gòu)和工作原理決定了它具有熱效率高、能耗低、占地面積小、配置簡單、操作控制方便、操作環(huán)境好等特點。廣泛適用于化工、醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、飼料、農(nóng)副產(chǎn)品加工等行業(yè)的干燥作業(yè)。在各行業(yè)使用實踐中深受好評?？煞譃槌骸⒚荛]、真空三大類型:1200、1500、2200、3000四種規(guī)格:A(碳鋼)、B( 接觸物料部分不銹鋼)，C在B的基礎(chǔ)上、增加蒸汽管路、主軸及支架為不銹鋼，筒體和頂蓋內(nèi)襯不銹鋼)三種材質(zhì)，干燥面積4~180m?，共幾百種型號的系列產(chǎn)品，并能提供與之相配套的輔助設(shè)備，可滿足用戶對各種物料進行干燥的需要。
特點：
(一)調(diào)控容易、適用性強
1，通過調(diào)整料層厚度、主軸轉(zhuǎn)速、耙臂數(shù)量、把葉型式和尺寸可使干燥過程達到******。
2，每層干燥盤皆可單獨通入熱介質(zhì)或冷介質(zhì)、對物料進行加熱或冷卻，物料溫度控制準(zhǔn)確、容易。
3，物料的停留時間可以精確調(diào)整。
4，物料流向單一、無返混現(xiàn)象、干燥均勻、質(zhì)量穩(wěn)定、不需再混合。
(二)操作簡單、容易
1，干燥器的開車、停車操作非常簡單。
2，停止進料后，傳送物料的耙葉能很快地排空干燥器內(nèi)的物料。
3，通過特殊的大規(guī)格檢視門的視鏡，可以對設(shè)備內(nèi)進行很仔細的清洗和觀察
(三)能耗低
1，料層很薄，主軸轉(zhuǎn)速低，物料傳送系統(tǒng)需要的功率小、電耗少。
2，以傳導(dǎo)熱進行干燥，熱效率高，能量消耗低。
(四)操作環(huán)境好，可回收溶劑，粉塵排放符合要求
1，常壓型:由于設(shè)備內(nèi)氣流速度低，而且設(shè)備內(nèi)濕度分布上高下低，粉塵很難浮到設(shè)備頂部，所以頂部排濕口排出的尾氣中幾乎不含有粉塵。
2，密閉型:配備溶劑回收裝置，可方便地回收在濕氣體中的有機溶劑。溶劑回收裝置簡單，回收率高，對于易燃、易爆、有毒和易氧化的物料，可用氮氣作為載濕氣體進行閉路循環(huán)，使之安全操作。特別適用于易燃、易爆、有毒物料的干燥。
3，真空型:在真空狀態(tài)下操作的盤式干燥器，特別適用于熱敏性物料的干燥
(五)安裝方便，占地面積小
1，干燥器整體出廠，整體運輸，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。
2，由于干燥盤層式布置、立式安裝，即使干燥面積很大，占地面積也很小。
工藝流程：
原理：
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運動，使耙臂連續(xù)地翻抄物上，料。物料沿指數(shù)螺旋線流過干燥盤表面，在小干燥盤上的物料被移送到外緣，在大干燥盤上的物料向里移動并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續(xù)地流過整個干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì)，加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油，加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進入，從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層，*后被耙葉移送到出料口排出。濕汽從物料逸出，由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥器的濕汽由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機構(gòu)、引風(fēng)機等輔機，可提高其干燥的生產(chǎn)能力，干燥膏糊狀和熱敏性物料，可方便地回收溶劑，并能進行熱解和反應(yīng)操作。
技術(shù)參數(shù)：
